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名稱：ZX18 H型鋼自動組立機：

一、用途   型鋼自動對中組立機是專門用于組對H型鋼成型機，由兩塊翼板一塊幅板組成“工”字型的專用設備。

二、技術參數

1、輸入有效長度： 15000mm   輸出有效長度：15000 mm

2、組立速度：           500—5950㎜/min

3、幅板：高度：         200—1500㎜

         厚度：         6—32㎜

         長度：         4000—15000㎜

4、翼板：寬度：         200—600/800㎜

         厚度：         6—40㎜

         長度：         3000—15000㎜

5、外形尺寸mm：        長×寬×高（2400×2000×4424）

6、在組立變截面梁時角度在150內，大截面和小截面同幅板和翼板的最大值和最小值。

7、定位：

a)腹板夾緊系統：兩組腹板夾緊機構為同步運動，兩組之間通過聯鏈輪與鏈條連接。總動力為液壓馬達帶動鏈輪及鏈條，然后再通過絲桿傳動從而使腹板夾緊滑動座一起向中間行走。絲桿為正反牙，傳動時是兩邊同時向中間行走，起到自動對中。

b) 翼板夾緊系統：三組翼板夾緊機構為同步運動，相互之間通過聯鏈輪與鏈條連接。總動力為液壓馬達帶動鏈輪及鏈條，然后再通過絲桿傳動從而使翼板夾緊滑動座一起向中間行走。絲桿為正反牙，傳動時是兩邊同時向中間行走，起到自動對中。

8、裝機總功率：6.5kw

三、工作原理與結構特性

1、工作原理

在組立過程中，翼板由翼板對中和夾緊機構中夾緊，幅板由幅板自動對中和夾緊機構對中夾緊，上部壓輪壓緊，使幅板和翼板緊密接觸，下部滾道靠摩擦力帶動運動，在運動過程中手工點焊接，從而完成組立工作任務。

本機主要由以下幾部分組成：主機總成，拉桿對中系統，輸入滾道，輸出滾道，液壓系統總成，電控系統。

2：拉桿對中系統（一組）：拉桿對中系統主要包括：拉桿箱、拉桿油缸。當未組立的翼、腹板輸送入主機時，翼、腹板不會精確處于所需在位置，并且此時腹板還需要扶持。拉桿對中系統能夠將翼、腹板初步定位，其過程分別由翼板對中拉緊油缸和腹板對中拉緊油缸控制。

3：輸入滾道：輸入滾道主要完成H型鋼的輸入過程，它由主動滾道和被動滾道組成，其布置和拉桿箱相互間隔。

4：輸出滾道：輸出滾道主要完成H型鋼的輸出過程，它由主動滾道和被動滾道組成。

5：液壓系統總成：液壓系統主要包括：液壓泵站，主壓緊油缸，翼板夾緊馬達1只，腹板夾緊馬達1只，拉桿油缸2只，膠接軟管，油管排油路的布局采用多種形式相結合的方式，主壓緊缸在主機外觀部分采用硬管布置方式。

H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機能夠迅速、準確地定位各個板的位置，極大地提高生產效率。

液壓系統

液壓系統由：油泵、電機、油箱、閥類、壓力表、連接管路組成。

使用要點：

（1）推薦用20＃或32＃液壓油，最適宜的溫度為300-500當油溫低于150或大于600時禁止開車，一般情況下4-6月更換一次，并清洗油箱。

（2）外接控制線接入時注意電機轉動方向，和電磁閥控制電壓。

（3）油泵要空載啟動，啟動后運轉平穩后加載，一般情況下不要頻繁啟動電機。

四、安裝調試

    本機主機在工廠內已做好調試工作，為保證質量必須進行下列工作：

1、 開箱后對機器進行清洗去污工作。

2、 對工作臺面，滑道，滑塊加防銹油。

3、 整機安裝基礎應進行二次澆灌（按基礎圖進行施工）。

4、 安裝滾道時，應使前后滾道面低于主機滾道2-5㎜。

5、 對軸承滑動部件進行加油處理。

五、操作規程

1、 開機前檢查

A、各傳動部位有無異物。

B、檢查液壓油量是否在規定的位置。

C、檢查各電線接頭，檢查各電源按鈕是否復位。

D、為了保證H型鋼的組立精度、質量；在上機前應對下好料的鋼板去除毛刺。

2、開機操作規程

   A、打開電源開關，液壓電源開關。

   B、吊裝翼板放在滾道上，搖動翼板夾緊機構，使翼板定位在滾道中心位置。

C、吊裝幅板放在翼板上，搖動幅板夾緊機構，使幅板定位在翼板中心位置（盡量使幅板和翼板對齊，如不能則使幅板長翼板在幾公分內）。

    D、開動機器，使工件進入組立機，利用撞塊使翼板幅板對齊。

E、用對中機構調整對中情況，使幅板位于翼板中心，點焊一處。

F、檢查對中情況，開啟自動工作，組成“T”型后吊離滾道。

G、重復“B”。

H、吊裝“T”型鋼放在翼板上，搖動幅板夾緊機構，使“T”型鋼定位在翼板中心位置（盡量使“T”型鋼和翼板對齊，如不能則使“T”型鋼長翼板在幾公分內）。

I、重復（D、E、F）完成工作進入下一件工作。

3、關機后檢查

   A、各按鈕是否復位。

   B、工件是否全部吊離滾道。

   C、切斷電源。

六、維護保養

為保證機械使用壽命請按下列保養方法保養：

每日檢查

定期保養

七、設備配置：

A、主機，門架，自動對中裝置，拉桿箱

B、液壓系統：含泵站，馬達，油缸等

C、驅動電機；采用擺線針輪減速機（常州）

D、前后輥道7.5米*2，共6節 。 

F、電控箱1臺,電器(正泰)    變頻器(富凌)

G、人工點焊，操作簡單，工作效率高。

八、易損件（不在包修范圍）

    1、主機滾筒

2、翼板夾緊輪

3、腹板夾緊輪

4、液壓管密封圈

九、技術文件；

1、整機基礎圖（合同生效后發用戶）

2、整機使用說明書

3、裝箱單

十、需方提供的部件

1、提供膨脹螺栓。

2、液壓站用液壓油（32-46號）200KG。

3、減速機用（40-46號機械油）

4、電源系統：380V、50H_Z

5、6平方電源線。

6、需方按供方提供的資料完成基礎、電源到位后通知供方進場安裝。