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      液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動的原因比較復(fù)雜，造成的危害卻很嚴重，如壓力或流量脈動等產(chǎn)生的振動，可能使系統(tǒng)無法正常工作，降低元件的使用壽命。在此對兩臺數(shù)控折彎機(63t和100t)在調(diào)試中出現(xiàn)的噪聲與振顫異�，F(xiàn)象進行對比診斷。

      63t和100t數(shù)控折彎機工作時有液壓噪聲和機床振顫，由于油箱、液壓元件等都復(fù)合在機床床身上部，機床振顫與液壓噪聲較難分辨。在對這兩臺設(shè)備進行初步檢查時，發(fā)現(xiàn)100t的主要問題是：

      ①油箱蓋板未正常密封，油液已乳化變質(zhì)；

      ②泵吸油過濾器和油箱液面基本持平。63t的泵吸油口和液壓缸上端補油閥塊有漏油現(xiàn)象。于是，清洗了100t的油箱、吸油過濾器濾芯，更換了液壓油，并使加注新油后的液面至吸油過濾器以上。同時解決了63t的漏油現(xiàn)象。

      開機發(fā)現(xiàn)，低壓保壓工作時噪聲和振顫較輕，高壓保壓工作時噪聲和振顫就很嚴重。由此判斷異常與壓力有關(guān)。屏蔽電磁比例溢流閥后，單獨用安全閥作系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，從低壓到高壓系統(tǒng)工作正常。據(jù)此推斷，電磁比例溢流閥存在故障。檢查電器控制沒有異常，更換幾個新閥芯及閥座后，問題依舊。

      將有問題的比例閥閥芯、閥座整體換裝于其他可正常工作的設(shè)備上，能正常工作。由此發(fā)現(xiàn)：問題僅僅伴隨著機床，與比例閥遷移無關(guān)。據(jù)此推斷比例閥與機床可能存在不能很好匹配的現(xiàn)象，可能比例閥座里的兩個節(jié)流阻尼孔不匹配。再次檢查并調(diào)整比例閥座上的兩個節(jié)流阻尼孔(0.5～1.0mm)，效果并不明顯，但仍然判斷此處是問題的關(guān)鍵所在。

      綜上，推測比例閥工作時可能發(fā)生了共振現(xiàn)象。