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| 提醒折彎?rùn)C(jī)床的運(yùn)行時(shí)要注意哪些因素 |
| 來(lái)源： 點(diǎn)擊數(shù)：3683次 更新時(shí)間：2020/5/29 17:15:33 |
提醒折彎?rùn)C(jī)床的運(yùn)行時(shí)要注意哪些因素，折彎?rùn)C(jī)床的運(yùn)行時(shí)要注意折彎板材的厚度,折彎工藝中，金屬板材所需折彎力和其厚度成正比。金屬板材厚度越大，所需折彎力就越大，所需的設(shè)備噸位也相應(yīng)提高。
如何避免折彎角度和尺寸的偏差 折彎?rùn)C(jī)廠家對(duì)于折彎工藝而言，折彎成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個(gè)重要的參數(shù)。折彎時(shí)，為了保證折彎的成形尺寸和角度，需要注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。 ⑴上下模對(duì)刀不同心，會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸出現(xiàn)誤差，折彎前需先對(duì)上下模刀具進(jìn)行對(duì)心調(diào)整。 ⑵后擋料塊左右位置移動(dòng)后，板料與下模的相對(duì)位置可能發(fā)生變化，從而影響折彎尺寸，折彎前需重新測(cè)定后擋料塊位置距離。 ⑶工件與下模平行度不夠，會(huì)造成折彎回彈，影響折彎角度，折彎前需測(cè)量并調(diào)整平行度。 ⑷一次折彎角度不足時(shí)，二次折彎也會(huì)受到影響，折彎誤差的累積會(huì)導(dǎo)致工件成形尺寸和角度誤差加大，因此保證單邊折彎時(shí)的準(zhǔn)確性尤為重要。 ⑸折彎時(shí)，下模V口的大小與折彎壓力成反比，在加工不同厚度的金屬板材時(shí)，需要按規(guī)定選擇合適的下模V形槽，一般選擇板厚的6～8倍最為合適。 ⑹工件在刨V形槽后在折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行折彎時(shí)，要保證上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一垂面上。 ⑺在對(duì)刨槽后工件進(jìn)行折彎時(shí)，為了防止夾刀，上模角度最好控制在84°左右。 刨槽工藝作為折彎工藝中的一種新型加工工藝，是市場(chǎng)選擇的結(jié)果。隨著工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，企業(yè)對(duì)工藝人員的要求也越來(lái)越高。作為工藝員的我們，只有熟練掌握各項(xiàng)加工工藝，才能制造出更優(yōu)良的產(chǎn)品;只有不斷的探索和追尋新的工藝，才能生產(chǎn)出更加優(yōu)秀的產(chǎn)品。 |
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