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輕型H型鋼的生產(chǎn)工藝過程為：

直條切割——型鋼組立——龍門焊接——翼緣板矯正——小件制作及筋板焊接——〔三維鉆孔——拋丸除銹——噴漆涂裝〕。

型號：CNC-CG4000

一、技術(shù)規(guī)格及指標(biāo)

橫 向 軌 距： 4000mm

軌 道 長 度： 14000mm

切割有效長度： 12000mm

切割有效寬度： 90-3200mm(直條)220-2800mm (數(shù)控)

切 割 速 度： 100-750mm/min

最大快速反程速度： 4000mm/min（單邊）

火焰切割厚度： 6-100mm

割炬升降行程： 100mm

控 制： 上海交大數(shù)控系統(tǒng)及松下交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)

縱 向 割 炬： 9組（直線單割炬）

橫 向 割 炬： 2組（數(shù)控單割炬，一主一從）

機(jī)床定位精度： 0.5mm

機(jī)床重復(fù)定位精度： 0.5mm

傳 動 方 式： 齒輪齒條傳動，雙邊驅(qū)動

裝 機(jī) 容 量： 1.5kw

電 源： 220V

外形尺寸(mm)：      長×寬×高（1900×4300×2050）

二、技術(shù)特性

⑴、 機(jī)械部分

為了滿足高度速度，高精度的要求，在設(shè)計和加工制造中對影響整機(jī)性能的摩擦、齒隙、剛度、慣量等機(jī)械結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了綜合考慮，并運(yùn)用計算機(jī)對機(jī)器的動態(tài)特性進(jìn)行分析。

●橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復(fù)式箱形結(jié)構(gòu)，具有很高的強(qiáng)度和鋼性。并對橫梁進(jìn)行時效處理，消除應(yīng)力。

●縱向精密鋼軌采用鐵路用合金鋼軌做重載荷導(dǎo)軌，經(jīng)精加工制成。

●橫向?qū)к壊捎酶呔�度�?dǎo)軌，保證橫向?qū)�向精度�?

●縱橫向采用臺灣公司行星齒輪減速起及精密齒輪齒條傳動，傳動部分采用免鍵連接，保證了驅(qū)動機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)行中的大扭矩輸出。

●鋼帶傳動機(jī)構(gòu)采用大直徑拋物面滾輪，帶動優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶組成窄間隙帶機(jī)，可帶動多組割炬做相同或鏡相動作。

●精密齒條采用特種合金鋼鍛制經(jīng)精加工，熱處理，再精加工等工序使齒輪精度達(dá)7級，確保傳動的高精度與長壽命。

●電動式割炬吊架：驅(qū)動為直流減速電機(jī)，通過絲桿及精密導(dǎo)向帶動割炬做直線升降運(yùn)動，吊架行程為150mm。

●數(shù)據(jù)割炬氣路、電路采用德國技術(shù)拖鏈傳動。

⑵、 電器控制部分

數(shù)控切割機(jī)的電氣控制部分，由數(shù)控、電氣、伺服三個子系統(tǒng)組成，本廠生產(chǎn)數(shù)控切割機(jī)其控制系統(tǒng)主要部份均采用知名品牌。系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，布線簡捷、合理、規(guī)范、維修方便，由于大量采用規(guī)模集成電路，具有體積小，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)；系統(tǒng)還具有故障歷史記錄，故障報警，自我診斷，有效地保護(hù)人員和設(shè)備的安全；系統(tǒng)具有多種語言菜單（包括中文），可以很方便的進(jìn)行人機(jī)對話，具有多種輸入方式，操作靈活方便，還可與PC機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)自動編程，由于實(shí)現(xiàn)計算機(jī)操作，大大方便了用戶，節(jié)約了時間，保證了操作的穩(wěn)定可靠。

⑶、SF2300數(shù)控火焰切割機(jī)系統(tǒng)

SF-2300數(shù)控系統(tǒng)是上海交大控制技術(shù)有限公司最新研制的火焰切割系統(tǒng)，主機(jī)采用高性能32位工控機(jī)，全封閉的觸摸式操作鍵盤和機(jī)床強(qiáng)電接口。該系統(tǒng)具有可靠性高，精度高，噪音小，操作方便等特點(diǎn)，與當(dāng)前流行的CAD/CAM軟件有很好的兼容性，用戶還可隨時做軟件升級。

主要功能：

● 10.4寸VGA彩色液晶顯示器；

●  專用的數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)，用戶零件程序存儲器7M;

●  軟件升級簡單，從網(wǎng)上下載后，用優(yōu)盤直接升級；

●  標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程；

●  友好的人機(jī)界面，方便的操作，中文圖示菜單；

●  面板薄膜鍵盤采用進(jìn)口微動開關(guān)，手感好，壽命長；

●  該控制器可為用戶提供多種控制方式如：自動、手動、編輯、診斷、參數(shù)等方式，可為你提供及其方便的操作；

●  該控制器具有動態(tài)圖形加工軌跡跟蹤功能，內(nèi)部提供多種輔助M代碼功能，可為用戶使用；

●  原軌跡返回功能，切割斷點(diǎn)保持功能，斷點(diǎn)數(shù)據(jù)保護(hù)功能等；

●  配置USB接口，標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，標(biāo)準(zhǔn)鍵盤接口；

●  可進(jìn)行割縫刀具動態(tài)補(bǔ)償。

（4）、伺服系統(tǒng)

松下

（5）氣路部分

接通氣源，檢查是否有漏氣現(xiàn)象，（關(guān)閉割炬手閥，打開減壓閥和電磁閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥記下壓力表數(shù)據(jù)，十分鐘后再觀察壓力表，看是否有降壓現(xiàn)象）。如有泄露現(xiàn)象，必須修復(fù)，否則不能使用，（調(diào)節(jié)切割氧壓力為7.6×10⁵ pa,預(yù)熱氧壓力為6.6×10⁵ pa，燃?xì)鈮毫��?.5×10⁵ pa）。

將燃料技術(shù)與計算機(jī)，機(jī)械技術(shù)相結(jié)合，對氣休控制提出了很高要求，該路采用中央集氣單元，壓力調(diào)整單元，電磁閥，單向閥，流量調(diào)整閥，

回火防止器等組成具有高、低壓轉(zhuǎn)換，壓力流量，無級可調(diào)，及回火防止等功能氣路，確保切割的安全性和高效性。

● 配有國際互換性的30⁰錐度等壓干式機(jī)用割炬。

● 采用集成塊式的中央集氣系統(tǒng)，有直條功能時采用匯流排集氣系統(tǒng)。

● 氧氣，燃?xì)鉁p壓器。

● 割炬每路氣體安裝由干式回火防止器。

三、設(shè)備人員的培訓(xùn)要求：中專以上學(xué)歷

四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

提供的切割機(jī)符合JB/T5102-99《座標(biāo)式氣割機(jī)》ZBJ59002《低碳鋼切割表面質(zhì)量》

五、使用環(huán)境條件

（1） 海拔高度： 1000M（MAX）

（2） 環(huán)境溫度： 最高：+40⁰C  最低：-10⁰C

（3） 最大日溫差： ±10⁰C

（4） 相對溫度： 相對濕度95%及以下；

月平均相對濕度90%及以下

（5） 地需烈度： 不超過六度

（6） 安裝地點(diǎn)： 需方公司內(nèi)

（7） 污穢等級： H級

六、供貨范圍組成單元

A：機(jī)架總成   含：機(jī)架，管路，橫向滑架及其縱、橫向減速箱等。

B：軌道總成 含：主副道軌各14米及其附件(無錫公司)

C：割炬總成   含：單割炬總成11組及其附件,(無錫市隆騰科技有限公司)

D：電控總成   含：電器柜，縱、橫向電機(jī)及其附件。

E：數(shù)控總成   含：交大方菱2300數(shù)控系統(tǒng)及松下交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)。

F：氣路總成   含：三路供氣總管、電磁閥、壓力表、回火防止器。（無錫）

七、整套設(shè)備備品備件

A：繼電器                                    1只

B：喉箍                                      1套

C：GO₂等壓式割嘴1#割嘴                       11只

八、易損件（不在包修范圍）

氧氣管，丙烷管，鋼帶，橫向齒輪，縱向齒輪，割炬夾持器，回火防止器，按紐，軸承。

九、技術(shù)文件

A：使用說明書 1份

B：裝箱單                                       1份

C：設(shè)備整機(jī)合格證                               1份

D：整機(jī)基礎(chǔ)圖                                   1份（合同生效發(fā)用戶）

十、需方提供的部件（按提供的資料參數(shù)制作）

1：線纜、氣管行走的滑線支架

2：軌道的鋪底架

3：工作臺組件（切割平臺）

4：三相電源穩(wěn)壓器：380V  2.5KW  1臺（視電壓決定購買與否）

5：電源：220V   20A